一种新型的高性能超细晶GH4169金属涡轮盘制造方法

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一种新型的高性能超细晶GH4169金属涡轮盘制造方法,将GH4169材料合金基板置于惰性气体保护箱中,装卡固定后封箱,通入氩气保护,采用高精度三路同轴送粉系统进行GH4169合金涡轮盘激光立体成形,按照成形轨迹直到第一层熔凝完成;激光功率:3500W;扫描速度:5mm/s;光斑直径:4mm;搭接率:40%;送粉速率:10g/min;对激光熔凝的锻件进行平面点式锻压,压头直径为1.5‑3mm,压下量为8吨,压下距离为0.3‑0.5㎜;搭接率为40%。重复上述步骤,直到达到标准尺寸;将上述涡轮盘锻件进行双级时效热处理,温度为950‑1100℃,时间为1h,空冷至室温。本方法利用连续点式锻压激光立体成形,直接成形涡轮盘,可保证锻件晶粒尺寸达到甚至小于11.2μm,从而使GH4169合金涡轮盘获得优异的疲劳性能。

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